一、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作
首先確認(rèn)氣源壓力是否正常，查找氣源故障。如果氣源壓力正常，則判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器的放大器有無(wú)輸出；若無(wú)輸出，則放大器節(jié)流孔堵塞，或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。用小細(xì)鋼絲疏通節(jié)流孔。
如果以上皆正常，有信號(hào)、有輸出而無(wú)動(dòng)作，則執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障或閥桿彎曲，或閥芯卡死。遇此情況，必須卸開(kāi)閥門(mén)進(jìn)一步檢查。
二、調(diào)節(jié)閥卡堵
如果閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍，則考慮閥體內(nèi)或有黏性大的物質(zhì)，結(jié)焦堵塞或填料壓得過(guò)緊，或聚四氟乙烯填料老化，閥桿彎曲劃傷等。調(diào)節(jié)閥卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運(yùn)行的系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期，由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導(dǎo)向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢，或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過(guò)緊，造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作、大信號(hào)動(dòng)作過(guò)頭的現(xiàn)象。
三、閥泄漏
調(diào)節(jié)閥泄漏一般有內(nèi)漏、填料泄漏等。
1、 閥內(nèi)漏
█ 由于閥門(mén)震動(dòng)使閥芯位置偏移，閥座與閥芯不能很好擠壓造成閥門(mén)泄露。
處理方式：重新校正閥芯、閥桿位置，此操作需要在技術(shù)專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
█ 異物卡阻造成閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。
處理方式：拆卸閥門(mén)，排除異物。
█ 閥門(mén)密封面遭受介質(zhì)沖刷磨損或者腐蝕磨損。
處理方式：更換、維修閥內(nèi)件。
█ 執(zhí)行器輸出力不匹配，輸出力不能克服閥門(mén)不平衡力，造成閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。
處理方式：合理增加氣源壓力。
2、填料泄漏
填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并非十分均勻，有些部位接觸的松，有些部位接觸的較緊，甚至有些部位根本沒(méi)有接觸上。調(diào)節(jié)閥在使用過(guò)程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在使用過(guò)程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
發(fā)生此類(lèi)問(wèn)題通常的解決辦法是擰緊填料壓蓋螺母。擰緊螺母時(shí)，應(yīng)保證壓蓋平行推進(jìn)，以防止壓蓋傾斜，造成填料壓力分布不均的情況發(fā)生。如果是填料老化造成，則應(yīng)重新更換填料。
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