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進(jìn)口不銹鋼高壓球閥工作原理
不銹鋼高壓球閥不僅材料廣泛,而且內(nèi)部零件表面鍍鎳316,密封圈采用特殊聚合材料。該閥不僅耐腐蝕,而且抗硫化能力強(qiáng),防火、防靜電和密封性能好,使用壓力和溫度范圍寬,全徑和縮徑齊全,可配備各種驅(qū)動裝置。它是化工、石油煉制、天然氣開采和運輸系統(tǒng)的理想閥門選擇。當(dāng)閥腔內(nèi)停滯的介質(zhì)因溫度變化而壓力增大時,介質(zhì)壓力將閥座推離球體,達(dá)到自動泄壓的效果。泄壓后,閥座自動復(fù)位。閥座的特殊密封結(jié)構(gòu)除了一般密封外,在密封圈損壞發(fā)生泄漏時,還能起到應(yīng)急救援的作用。當(dāng)閥座密封環(huán)被火或異常溫度燒傷或軟化時。閥門運行依然可靠,閥座和球體形成金屬對金屬,實現(xiàn)臨時密封功能,防止火勢進(jìn)一步擴(kuò)大,符合AP16FA的規(guī)定。擰開排放裝置,檢查閥座是否泄漏,同時排出中間空腔的滯留物,以減少介質(zhì)對閥門的單向污染。在工作狀態(tài)下,當(dāng)閥門全開或全閉時,可以更換閥桿上的填料函。閥桿采用聚四氟乙烯填料和O型圈密封,特別適用于氣體介質(zhì)。閥桿運動部件采用優(yōu)質(zhì)SF自潤滑軸承,使摩擦系數(shù)更小,降低操作扭矩。
不銹鋼高壓球閥是一種耐高溫高壓的閥門和耐磨球閥。最高溫度可達(dá)550。閥門兩側(cè)的閥座利用彈簧力使兩側(cè)閥座緊緊托住球心,起到密封作用。密封材料為硬質(zhì)合金,球面噴焊。這個硬度系數(shù)比較高。閥座和閥體用石墨密封,溫度可達(dá)550。這種設(shè)計的優(yōu)點是:1。密封性能好;2.耐高溫;3.耐磨性;4.開合方便;5.使用壽命長。高溫高壓球閥的密封主要采用金屬密封副,適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數(shù)差異小。如果選擇得當(dāng),兩者可以基本一致,有利于協(xié)調(diào)溫差變形。缺點是材料硬度高,密封所需的比壓高。即使采用預(yù)緊力密封,由于密封比壓高,閥座與球體之間的磨損也非常大,金屬密封面摩擦系數(shù)大,導(dǎo)致球閥啟閉力矩大。因此,大多數(shù)硬密封球閥采用彈性密封副,性能可靠,彈性補(bǔ)償能力強(qiáng),適用溫度范圍廣,適用于浮動球閥和固定球閥。
不銹鋼高壓球閥閥組焊絲:HS111-低碳鈷鉻鎢合金焊絲,具有良好的耐熱性、耐腐蝕性和耐磨性。650度左右,性能不變,堆焊層硬度為40-45HRC,適用于高溫高壓閥門密封面堆焊,也可噴焊STL、WC等。
b:噴焊粉:鈷基噴焊粉(201)在高溫下具有良好的耐腐蝕性和塑性,能承受冷熱條件的沖擊,不易產(chǎn)生裂紋。噴焊層的硬度為42-47HRC。它適用于等離子弧噴焊閥門密封面。
c:工作溫度在600℃以上的球閥材料,如密封件、閥體、球體、閥桿等。,一般為0Cr25Ni20不銹鋼<310S>2520奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性。由于其高鉻含量和鎳含量,它具有高溫蠕變強(qiáng)度,能在高溫下連續(xù)工作,并具有良好的耐高溫性能。由于鎳(Ni)和鉻(Cr)含量高,具有良好的抗氧化性、耐腐蝕性、耐酸耐鹽性和耐高溫性。耐高溫鋼管專門用于制造電熱爐管等。提高奧氏體不銹鋼中碳含量后,由于固溶強(qiáng)化作用,其強(qiáng)度得到提高。奧氏體不銹鋼的化學(xué)成分特征是以鉻、鎳為基礎(chǔ),添加鉬、鎢、鈮和鈦等。由于其面心立方結(jié)構(gòu),
不銹鋼高壓球閥的特點;
我廠生產(chǎn)的高溫高壓球閥的球表面采用先進(jìn)的噴涂技術(shù),經(jīng)過各種工況處理,最高硬度可達(dá)HRC72。閥座密封面的最大硬度可達(dá)HRC72。球閥和閥座成對研磨,球閥整個密封面的所有密封區(qū)域都精確研磨。適用于高溫高壓水、蒸汽、石油、煤、纖維、粘稠和腐蝕性介質(zhì)以及有顆粒的介質(zhì)。根據(jù)用戶的需要,可以在閥座的密封面和球體之間設(shè)計密封注脂系統(tǒng)。
不銹鋼高壓球閥型號說明:q41h/y-16c/100CQ47/q347h/y-16c/420c。
不銹鋼高壓球閥的主要應(yīng)用范圍:
高溫高壓球閥適用于150~1500級、PN1.6~16.0MPa、工作溫度-29~425℃(碳鋼)或-40~550℃(不銹鋼)的各種管道,用于切斷或連接管道內(nèi)的介質(zhì)。選擇不同的材料,可分別用于水、蒸汽、油、硝酸、乙酸和水
不銹鋼高壓球閥的性能參數(shù);
A.工作壓力:1.0兆帕-42.0兆帕..
B.工作溫度:-46+550℃。
C.驅(qū)動方式:手動、蝸輪、氣動、電動等。
d連接方式:法蘭、焊接、對焊、承插焊接等。
E.制造標(biāo)準(zhǔn):國家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和HG、美國標(biāo)準(zhǔn)API和ANSI、英國標(biāo)準(zhǔn)BS、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS和JPI等。
F.閥體材料:鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。
國標(biāo)不銹鋼高壓球閥設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);
設(shè)計和制造標(biāo)準(zhǔn)如下:GB12237—1989通用閥門法蘭和對焊鋼球閥。
結(jié)構(gòu)長度符合GB12221;
連接端的尺寸應(yīng)符合JB/T79、GB9113和Hg20592。
檢驗和試驗應(yīng)符合JB/T9092和GB/T13927-1992《閥門通用壓力試驗》。
:美國標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼高壓球閥設(shè)計標(biāo)準(zhǔn);
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)如下:ASMEB16.34,API6D等。
結(jié)構(gòu)長度如下:ASMEB16.10;
連接端的尺寸如下:ASMEB16.5,ASMEB16.25
檢驗和測試應(yīng)符合API598;
消防設(shè)計符合API607;
不銹鋼高壓球閥的安裝:
a:取下法蘭端兩側(cè)的保護(hù)蓋,在閥門全開的情況下清洗干凈。
b:安裝前,整機(jī)應(yīng)根據(jù)規(guī)定的信號(電動或氣動)進(jìn)行測試(防止運輸引起的振動影響使用性能),測試合格后方可在線安裝(接線應(yīng)符合電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)電路圖)。
C:在與管道連接之前,必須清洗并清除管道中殘留的雜質(zhì)(可能損壞閥座和球體)。
d:安裝過程中,請不要將閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為吊點,以免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和附件。
e:這種類型的閥門應(yīng)安裝在管道的水平或垂直方向。
f:安裝點附近的管道不得降低或承受外力,管道的偏差可通過管道支架或支撐消除。
g:與管道連接后,請將法蘭連接螺栓交叉鎖緊到規(guī)定的扭矩。