進(jìn)口低溫閘閥按結(jié)構(gòu)低溫閘閥分為楔式和平行式。單向密封閘閥的彈性閘板上開有3 mm 的泄放孔,使閥腔與上游管路相連,當(dāng)閥腔異常升壓時(shí),可通過泄放孔與上游管道達(dá)到壓力平衡。在閥內(nèi)部,上游介質(zhì)壓力將彈性閘板緊壓在下游閥座密封圈上,實(shí)現(xiàn)下游低壓側(cè)密封。雙向密封閘閥是在閥腔外設(shè)置減壓閥,而不必在閘板上開孔,閥體標(biāo)明流向。適用于甲烷、液態(tài)天然氣、已烯、二氧化碳、液氨、液氧、液氮、液氫等低溫介質(zhì)。
進(jìn)口低溫閘閥主要技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 |
15~600mm |
壓力等級(jí) |
ANSI Class 150~4500LB |
適用溫度 |
-196℃~-46℃ |
連接方式 |
法蘭式、焊接式、螺紋 |
閥體材質(zhì) |
304、304L、316、316等 |
適用介質(zhì) |
LNG、液氧、液氮等 |
驅(qū)動(dòng)方式 |
手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等 |
進(jìn)口低溫閘閥特點(diǎn):
1、低溫閘閥不銹鋼部件的制造過程應(yīng)按照粗加工、深冷處理(至少兩次)、精加工、研磨及無塵裝配的工藝流程進(jìn)行。
2、粗加工前,要求進(jìn)行常溫拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以及低溫沖擊試驗(yàn),還應(yīng)進(jìn)行硬度檢測(cè)、金相分析等。
3、精加工前至少對(duì)材料進(jìn)行兩次深冷處理,以減少閥門在低溫條件下尺寸的改變,降低溫度對(duì)密封性能的影響。低溫處理溫度應(yīng)低于材料相變溫度且低于閥門實(shí)際工作溫度。要求深冷處理時(shí)間1~2h,取出自然冷卻到常溫,重復(fù)循環(huán)2次。
4、每個(gè)零部件要求進(jìn)行超聲波清洗、表面脫脂或脫油,裝配后的閥門要求內(nèi)腔及外表面足夠清潔。